導電性スリップリングは近代化された自動装置に不可欠な部品として多くの使用者が彼の寿命がどれだけ長いか分からない。実は導電性スリップリングの使用寿命に影響する要素は多く、使用する材質、使用する環境、導電性スリップリング全体の構造、導電性スリップリングの回転数及び導電性スリップリングの組み立て技術に大別することができる。次に、これらの要因が導電性スリップリングの使用寿命にどのように影響するかについてお話しします。
1、導電性スリップリングに使用される材質
導電性スリップリングに使用される材質はその使用寿命に影響を与える最大の要素と言え、私たちがよく言う導電性スリップリングの使用寿命は実はその内部の接触材料の材質に基づいて判断され、私たちの通常の導電性スリップリングは汎用級、工業級、軍需産業級の3つのレベルに分けることができ、この3つのレベルの最も主要な違いは内部の接触材料であり、汎用レベルの導電性スリップリングに対応する接触材料は通常の銅合金であり、表面に錫メッキを施しており、このような材質はスリップリングが低速回転時に通常の電流と通常の信号を正常に伝送することを保証することができる。工業級のナビゲーションスリップリングに対応する接触材料は通常多元合金であり、表面に金めっきが施されており、このような材質はスリップリングが高速運転中に各種電流といくつかの特殊な制御信号を伝送することを保証し、軍需産業級の導電スリップリングに対応する接触材料は一般的に金合金であり、このような材質の耐摩耗性はスリップリングの実験寿命を5億回転まで保証することができる。スリップリングの他の材質のハウジングには、通常、航空級アルミニウム合金、表面陽極酸化処理、または良質なステンレス鋼をハウジングとして直接使用しています。
2、導電性スリップリングの使用環境
導電性スリップリングの使用材質が導電性スリップリングの使用寿命に影響を与える内在的な要素であれば、導電性スリップリングの使用環境はその使用寿命に影響を与える外在的な要素であり、従来の導電性スリップリングはクリーンな職場で5-10年使用できるが、湿気、高温、高圧、腐食の環境で使用すると3-5ヶ月しか使用できないかもしれない。そこで、私たちは導電性スリップリングを選択購入すると同時に、スリップリングの材料だけでなく、スリップリングの使用をさらに考慮しなければならない。嘉馳機電の導電性スリップリングは顧客の使用環境に基づいて防水性スリップリング、防爆性スリップリング、耐高温スリップリングなど一連の特殊な環境に対して使用される導電性スリップリングを発表し、導電性スリップリングの特殊な環境における正常な運転を保証することができる。
3、導電性スリップリングの全体構造
導電性スリップリングであれ、他のデバイスであれ、その合理的な構造配置は、その寿命に影響を与える要因の1つでもある。合理的な構造は、使用中の導電性スリップリングの悪影響を回避することができる。深セン嘉馳機電の導電性スリップリングは、顧客の取り付け方法によって、大別して、ビア導電性スリップリング、固定子フランジ導電性スリップリング、ロータフランジ導電性スリップリング、ディスク導電性スリップリング、キャップ導電性スリップリング、分離型導電性スリップリングなどに分けることができる。お客様がより厳しい要求を抱えている場合、嘉馳機電はお客様に良質なインストール構造を提供することができます。
4、導電性スリップリングの作動回転数
多くのお客様は導電性スリップリングは自発的に動力を持っていると思っていますが、実は導電性スリップリング自体は動力を持っていません。導電性スリップリングの回転数は設備自体の回転数によって決まります。導電性スリップリングの回転速度が速いほど、内部の接触材質の消耗摩耗の速度が速くなり、これにより高速スリップリングは内部接触の材質に対して非常に厳しく要求され、耐摩耗性の強い材質だけが高速導電性スリップリングの使用寿命を保証することが困難になる。
5、導電性スリップリングの組み立て技術
最後に導電性スリップリングの組み立て技術であり、導電性スリップリング内部の特殊性はその組み立てが人工組み立てしか採用できず、熟練した労働者はその内部取り付け構造の厳密性を保証することができる。
