多くのお客様は、導電性スリップリングの使用寿命がどのように導電されているのか、導電性スリップリングの使用寿命が長いのかに関心を持っています。実は導電性スリップリングの寿命は多くの要素に依存しており、大きく2つの種類に分けることができ、1つはスリップリング自体の材料の使用寿命であり、導電性スリップリングは実は半消耗型の部品である。2つ目はスリップリングの外部使用環境であり、スリップリングの外部使用環境は導電性スリップリングの使用寿命にも大きな影響を与える。
まず、スリップリング自体の材料がスリップリングの使用寿命にどのように影響するかについてお話しします。弊社はお客様の使用状況に基づいてスリップリングの使用寿命を設計します。その中で、私たちの最大の根拠はお客様の設備の回転速度で、お客様の設備の回転速度は200回転毎分以内で、私たちのスリップリングの設計使用寿命は2000万-3000万回転で、お客様の設備の回転速度は200回転毎分より1000回転毎分未満で、私たちのスリップリングの設計使用寿命は5000万-1億回転で、顧客機器の回転数が1000回転を超えて毎分5000回転未満であれば、当社のスリップリングの設計寿命は5億回転前後です。
多くのお客様は私たちのこの設計の寿命の根拠は何なのか疑問に思っていますが、今日は簡単な話術で皆さんに説明します。滑車リングの設計寿命の根拠は滑車リング内部の接触材料によって判定されます。回転数200以下の当社の業界内では汎用型スリップリングと呼ばれており、このスリップリング内部の接触材質は一般的に銅合金の錫メッキまたは銀メッキを直接採用しており、この材質は電流と信号の正常な伝送を保証することができるが、その耐摩耗性には欠けている。回転数200の私たちは工業級の導電性スリップリングと呼ばれています。このスリップリングは私たちの内部に貴金属メッキの材質を接触材質として採用しています。多くのお客様がこれはいったい何の貴金属なのかと質問しています。私たちは残念ながら、これは会社の機密に属していて、あなたには言えません。回転数が1000回転を超えた私たちは軍需産業級の底スリップリングと呼ばれています。このスリップリングは内部の接触材質として金合金を採用しています耐摩耗性と優れた伝導性を十分に保証します。
上記はスリップリングの内部設計耐用年数を言います。イメージスリップリングの耐用年数はその内部の材質だけで決まるのではなく、外部の使用環境はスリップリングの耐用年数に与える影響がより大きく、スリップリング外部の高温、高湿、粉塵、酸性ガス、アルカリガスなど一連の環境要素はスリップリングの耐用年数に影響を与えることができるので、お客様がスリップリングをカスタマイズする際に、お客様とその使用環境をよく聞きます。そして、私たちはその使用環境に応じて的確な提案をするので、防爆スリップリング、耐高温導電スリップリング、防水スリップリングなど一連の使用環境に対して開発設計された導電スリップリングがあります。
水銀リングはなぜ寿命が長くないのですか。これは多くのお客様が私によく質問している質問です。実はこれは水銀スリップリングの使用環境と関係があり、水銀スリップリングの多くはめっき装置の上に使用されているため、めっき装置の使用環境はガス温度が比較的に高く、水銀は揮発しやすい液状金属として、常温では非常に揮発しやすく、めっき装置の高温環境は水銀スリップリング内部の水銀の揮発速度をさらに加速させ、水銀の揮発速度の増加は水銀スリップリングの使用寿命に直接影響を与えている。
水銀スリップリングの寿命を延ばすには、水銀スリップリングのシール性の問題を解決しなければならない。また、水銀スリップリングハウジングの材質は耐食性のある材質でなければならないので、水銀スリップリングの使用寿命を保証することができません。耐食性のある材質を水銀スリップリングのハウジングとし、同時に水銀スリップリングのシール性を解決してこそ、水銀スリップリングの使用寿命を保証することができる。
ウォータースリップには良質な304ステンレスを水銀スリップリングのハウジングとして採用するとともに、輸入のシールリングを水銀スリップリングとして使用してシール性の問題を解決した。同時にその精密な機械加工を配合し、このすべての有利な条件は、生産された水銀スリップリングの使用寿命が同業者の同類製品よりはるかに高いことを保証した。
