ブラシ導電性スリップリングは発展傾向ですか？使用中に導電性スリップリングに遭遇した問題

導電性スリップリングの役割は非常に大きく、巻線問題と導電伝送を解決することができ、ここ数年の運用はますます広くなり、内部の精密性もさらに要求されている。導電性スリップリングの内部構造と応用分野によって、炭素ブラシスリップリングとブラシ導電性スリップリングに分けることができる。炭素ブラシリングは比較的に早く誕生し、内部は炭素ブラシと銅リングの接触を採用し、動作原理は炭素ブラシフレームの接触リング、固定子は動かず、回転子は回転して、360度の回転導電を実現し、その応用は比較的に普遍的で、導電接触面積は広く、非常に良い超大電流を伝送することができるが、材料は銅であるため、銅は長時間の使用の中で摩耗変形しやすく、接触の精密性に影響し、それによって電流と信号の接続が失われ、これには定期的なメンテナンスが必要で、コストが高くても不便です。

そのため、技術の発展に伴い、ブラシスリップリングの使用率は徐々に増加し、それは多種の貴金属材料を融合し、この問題をよく解決することができ、耐摩耗、使用寿命が長く、性価格比が非常に高く、現在ますます多くのメーカーが使用しており、特にいくつかの大きな工場では、機械設備が多く、大量の注文が必要で、コストを大幅に削減することができ、スリップリングの発展の傾向であり、伝統的なカーボンブラシのスリップリングは徐々に淘汰されるだろう。

ブラシ導電性スリップリングに比べてブラシ導電性スリップリングはコストが少し高い以外にも炭素ブラシスリップリングをはるかに超えており、ブラシスリップリングは全閉鎖式の構造を採用しており、保護レベルにかかわらず安全性にかかわらず炭素ブラシスリップリングをはるかに超えている。ブラシスリップリングの内部には貴金属を接触材料として採用し、貴金属の硬度耐摩耗度はいずれも炭素ブラシをはるかに超えているため、ブラシ導電スリップリングの使用寿命は炭素ブラシ導電スリップリングをはるかに超えなければならない。

同じタイプの導電性スリップリングは、なぜ2、3年使用しても問題がなく、すぐに壊れてしまう会社もあるのでしょうか。これはいったい何が原因なのでしょうか。実は導電性スリップリングの使用寿命は単に導電性スリップリング自体と関係があるだけでなく、機械の運転速度や導電性スリップリングの動作環境とも関係がある。

以前、あるお客様が船舶の回転システムに使用する大電流スリップリングを注文しました。このスリップリングは船舶の建造進捗に合わせてカスタマイズされています。約束日の納品後しばらくの間、顧客はスリップリングに少し問題があったと言っていたが、もともとは船舶の建造が何らかの原因で数日延期されたため、このスリップリングは長時間相対的に開発された環境にあり、海上であるため、天気が比較的に悪いため、スリップリングは非常に深刻な塩務浸食を受けており、スリップリングメーカーは顧客がカスタマイズする際に顧客の使用環境をよく聞いて、防塩業務またはそれ以上の防護レベルが必要かどうか、もう一つは船舶の工期が延長されたことを発見した後、直ちにスリップリングを移転したり、その他の防護措置を取ったりすることで、この事故の発生を回避することができる。

そのため、スリップリングをカスタマイズする際には、使用する環境を考慮しなければならない。例えば、水のある場所では防水が必要で、粉塵の大きい場所では防塵が必要で、腐食性の強い環境では耐食性のある材料が必要である。これらはすべて特殊な状況であり、私たちの通常のスリップリングは通常の環境で使用されており、特殊な環境で使用されている材料の構造はすべて異なっており、この点を考慮してこそ、類似の事故を回避することができる。