科学技術の発展に伴い、自動化技術の向上に伴い、導電性スリップリングを使用する必要がある場所がますます多くなり、さまざまな導電性スリップリングもあり、導電性スリップリングに対する要求も多くなり、屋外で使用される導電性スリップリングに対して防水性が要求され、製鉄所で使用される導電性スリップリングに対して高温に耐えなければならない。では、粉塵環境ですでに燃えやすく爆発しやすいガス環境で働いているスリップリングは爆発を防ぐことができますか？答えは明らかで、防爆環境で使用される導電性スリップリングは防爆認証された導電性スリップリングを使用しなければ使用できない。
製粉設備
このようなスリップリングは防爆スリップリング、防爆集電リング、防爆型防爆導電スリップリングと呼ばれ、防爆スリップリングは高安全性、高信頼性の導電スリップリングであり、嘉馳機電生産の防爆スリップリングは設備回転輸送のキー部品としても相応の防爆認証を持っており、防爆スリップリングは主に炭鉱、石油掘削プラットフォーム、爆発性材料包装設備、粉塵環境下などの各種爆発性環境下に適応している。
防爆スリップリングの特徴は、温度グループが最も高く、業界内で最も高いT 6グループに達すること、同時に爆発性ガス、爆発性粉塵環境を満たし、21区、22区、1区、2区などに適用する。保護レベルはIP 66に達し、関連国の標椎に完璧に適合し、国内の権威機関から防爆合格証を授与された、最適化された構造設計により、高回転速度でも信頼性の高い安全性能を確保し、より高い使用環境温度は、−30〜60℃の作業環境に適している。
導電性スリップリングは、360°回転するデバイス間で電源と信号を相互に伝送し、デバイスが回転動作中にねじれ、巻線することを避けることができる。私たちは導電性スリップリングを選択する際には、まず自分の実際の状況、作業環境に基づいて導電性スリップリングの取り付け方法を決定しなければならない。通常の導電性スリップリングの取り付け方法には、ビア取り付けとフランジ取り付けの2種類がある。
穴を通して取り付けるスリップリングが必要な場合は、穴を通る穴の直径がどれだけ大きいか、つまりスリップリングが通る軸の直径がどれだけ大きいか、そしてスリップリングの外径がどの範囲にあるかを知る必要があります。次に、電流の道数は電線がどれだけ必要か、各線にどれだけの電流が必要か、そしてスリップリングにはどの媒体が必要かを知る必要があります。一般的にスリップリングが必要な媒体は、電源、信号、ネットワーク、光信号です。
ビアリング導電性スリップリングの取付概略図
また、フランジの取り付けです。フランジの取り付けには、スリップリングのフランジの大きさと取り付け穴の距離、そしてスリップリングの外径の大きさがわかります。他は穴を通るのと同じで、通路数、電流の大きさ、信号などは知っておく必要があります。もし何かわからないことがあったら、嘉馳機電のカスタマーサービスに相談してもいいです。これらの情報を知っていれば、私たちはあなたのニーズを満たす導電性スリップリングを設計します。嘉馳機電はスリップリングを製造して10年以上になり、自主的に多くの種類の導電性スリップリングを研究開発し、基本的に顧客のスリップリングに対するいかなる需要を満たすことができる。
ロータフランジスリップリング取付概略図
